산업안전보건기준 제105조 둥근톱기계의 반발예방장치: 분할날 설치·킥백 예방 | HSE
산업안전보건기준 제105조는 목재가공용 둥근톱기계에 분할날 등 반발예방장치를 설치하도록 정합니다. 적용 제외 판단, 분할날 정렬·고정, 재료 선별, 작업자 위치, 이상 시 정지와 복구 승인까지 킥백 예방 점검기준을 현장 위험표와 10개 체크리스트로 정리합니다.
월 2026년 08월
[ETTO 14/22] 성과변동성: 현장은 매 순간 작업 방법을 조정하고 있다
성과변동성이 사람·조직·환경에서 생기는 이유와 전략적·전술적·기회적 조정을 설명합니다. 정보와 시간이 부족한 제조·정비·물류 현장에서 정상 작업을 관찰하고 자원·절차·협조 조건과 안전 경계를 개선하는 실무 방법을 제시합니다.
KOSHA GUIDE A-G-13-2026 해설[#4], 벨트 슬링 작업 전 점검과 보관
벨트 슬링 작업 전 점검부터 화물 균형, 모서리 보호, 이동경로 출입통제, 작업지휘와 신호, 사용 후 세척·건조·보관, 라벨 확인까지 관리감독자가 현장에서 적용할 순서로 설명합니다. 점검표와 작업중지 기준, 교대 인계 방법도 함께 정리했습니다.
KOSHA GUIDE A-G-13-2026 해설[#3], 벨트 슬링 폐기기준과 일상점검
벨트 슬링 폐기기준을 고리·봉제부·몸체·열·약품 손상과 쇠걸이 변형·균열·마모·부식별로 설명합니다. 일상점검과 정기점검, 격리·폐기 판단, 관리감독자 확인 순서, 손상품 재사용 금지와 기록 방법까지 현장 기준으로 정리했습니다.
산업안전보건기준 제104조 금형조정작업의 위험 방지: 금형조정 안전블록·불시하강 방지 | HSE
금형조정 안전블록 의무를 정한 제104조를 설명합니다. 프레스 금형 부착·해체·조정 중 위험한계 진입과 슬라이드 불시작동을 막는 안전블록, 전원격리·잠금표지, 공구 제거, 체결 확인, 방호장치 복구와 재가동 승인 기준을 현장 위험표와 10개 체크리스트로 정리합니다.
산업안전보건기준 제103조 프레스 등의 위험 방지: 프레스 방호장치·정지성능 | HSE
프레스 방호장치 의무를 정한 제103조를 설명합니다. 위험한계 접근을 막는 덮개, 작업 조건과 정지성능에 맞는 양수조작식·감응형 안전장치, 전환스위치의 유효상태, 발 스위치 제거와 기능점검 기준, 방호 우회 시 작업정지와 재승인을 현장 체크리스트와 기록 예시로 정리합니다.
[ETTO 13/22] 불완전한 작업 절차: 절차서가 현실의 모든 작업을 규정할 수 없는 이유
불완전한 작업 절차가 생기는 구조를 결합도와 관리 가능성, 성과변동성으로 설명합니다. 제조·정비·물류·공정 현장에서 절차의 적용 전제와 필요한 조정, 작업중지 경계, 재개 조건을 함께 관리하는 실무 방법을 제시합니다.
KOSHA GUIDE A-G-13-2026 해설[#2], 벨트 슬링 모드계수와 걸이 작업하중
벨트 슬링 모드계수를 걸이 방법, 가닥 수, 매다는 각도와 연결해 작업하중을 정하는 순서를 설명합니다. 초크·바구니 걸이, 모서리 보호, 온도·약품 조건과 작업중지 기준, 계산 예시와 관리감독자 확인표까지 정리했습니다.
유해화학물질 안전거리 고시 행정예고: 저온저장탱크 산식 점검
기후에너지환경부가 유해화학물질 안전거리 고시 일부개정안을 행정예고 목록에 등록했습니다. 저온저장탱크 산식 정비 대상, 9월 7일 예고 시작과 9월 28일 의견마감, 제조사업장 적용 조건과 설계·인허가·검사 자료 점검 순서를 설명합니다.
KOSHA GUIDE A-G-13-2026 해설[#1], 벨트 슬링 허용하중과 선정 판단
벨트 슬링 허용하중을 화물 무게, 슬링 형식, 표시사항, 걸이 조건과 연결해 판단하는 순서를 설명합니다. 현행 법령의 안전계수·표시 의무와 KOSHA 기술 권고를 구분하고, 구매·불출·작업 전 확인표까지 정리했습니다.