
KOSHA GUIDE A-G-10-2025 해설[#2], 급식실 미끄럼 방지 바닥의 선정·청소·성능평가
급식실 미끄럼 방지 바닥을 고를 때 확인할 재료와 이음매, 물·기름 오염 제거, 손상 보수, BPN 미끄럼 저항성 평가 절차를 설명합니다. 법령 의무와 KOSHA 기술 권고, 관리감독자 점검·작업중지 기준까지 현장 순서로 정리했습니다.

급식실 미끄럼 방지 바닥을 고를 때 확인할 재료와 이음매, 물·기름 오염 제거, 손상 보수, BPN 미끄럼 저항성 평가 절차를 설명합니다. 법령 의무와 KOSHA 기술 권고, 관리감독자 점검·작업중지 기준까지 현장 순서로 정리했습니다.

체인블록과 레버풀러를 사용하는 제96조 기준을 해설합니다. 목적 외 사용 금지, 정격하중 준수, 직접 훅 걸기와 파이프 연장 금지, 상부 훅 지지점, 훅 입구 10퍼센트, 체인 길이 5퍼센트 및 링 지름 10퍼센트 폐기기준을 현장용 점검표와 기록 항목으로 정리했습니다.

회전하는 날·공작물·축을 다룰 때 적용하는 제95조 장갑 기준을 해설합니다. 현행 법문은 손에 밀착되고 말려 들어갈 위험이 없는 장갑을 요구합니다. 장갑 크기·커프·손상·오염 판정과 가드·클램프·지그 우선조치, 작업 전 확인·교체·시정 기록을 체크리스트로 정리했습니다.

효율성 선택이 평소에는 업무를 이어 주지만 이상 신호 앞에서는 사고 경로가 될 수 있습니다. 항공 결빙과 비정상 계기 사례를 통해 중단·재확인·재개 승인 기준을 제시하고, 정상적인 시간 절약과 위험한 생략을 구분할 현장 질문을 정리합니다.

급식실 건조구역 물기허용구역을 나누고 검수·전처리·조리·배식·세척 동선을 잇는 방법을 설명합니다. 1.2m 작업공간과 통행로, 설비·보관실 배치, 현행 법령과 KOSHA 권고의 차이, 개축·보수 점검 항목까지 현장 기준으로 정리했습니다.

산업재해 원인 기록에서 평소·재해 당시·재해 유발 작업을 나누고, 떨어짐 장소·높이, 감전전압, 점화원, 불안전한 상태·행동, 상병과 근로손실일을 근거에 맞게 연결하는 방법을 설명합니다. 현장 증거와 변경 이력으로 재발방지대책까지 검토합니다.

동력기계의 회전체에 머리카락·의복이 말려 들어갈 우려가 있을 때 적용하는 제94조 작업모 의무를 해설합니다. 작업모·작업복 선정, 긴 머리카락 수납, 느슨한 옷차림 금지, 설비별 위험판단, 작업 전 확인과 교육·점검 기록을 공식 기준과 현장 체크리스트로 정리했습니다.

파주 철근 인양 깔림 사망사고의 공식 알림과 3개 언론 보도를 바탕으로 사고 흐름을 정리하고, 크레인 작업반경 통제, 줄걸이, 작업계획서, 신호, 작업중지 기준과 철근 다발 간 걸림·낙하 위험을 현장 실무 관점에서 설명합니다.

안산 배관실 개구부 추락 사망사고의 발생 경위와 공개 보도의 차이를 정리하고, 개구부 덮개·안전난간·수직형 추락방망, 75럭스 조도, 경고표지, 출입통제와 작업중지 기준을 배관 철거·점검 현장 관점에서 구체적으로 설명합니다.

방호장치를 다루는 제93조를 해설합니다. 기계·기구·설비의 가드와 인터록 해체·무력화 금지, 수리·조정·교체 예외, 작업 중 운전정지·잠금·표지, 완료 즉시 복구와 기능시험을 공식 기준, 위험사례, 현장 체크리스트와 기록 판정기준으로 실무자가 바로 확인할 수 있게 정리했습니다.